Домашняя Электрическая Пивоварня Алковар Профи 35л

Домашняя Электрическая Пивоварня Алковар Профи 35л. купить, потрогать в Москве ул.Мневники д.6

Доставка по России от производителя.

Комплектация:

Назначение Домашняя электрическая пивоварня сусловарня Алковар профи.

Домашняя пивоварня «Профи» предназначена для производства малых и средних партий пива (до 30 литров сусла за один цикл). В конструкции учте­ны пожелания наших многочисленных друзей пивоваров. Впервые приме­нен мощный насос с корпусом из нержавеющей стали. Отличительной особенностью является простота эксплуатации, доступность сменных ком­понентов, мощный противоточный охладитель из нержавеющей стали. Про­сторный заторный бак объемом 22 литра позволяет свободно разместить и ферментировать до 6 кг молотого солода. Наличие мерной шкалы на вну­тренней поверхности корпуса облегчает контроль за объемом продукта. Перед использованием обязательно ознакомьтесь с данной инструкцией. Соблюдение правил эксплуатации и норм безопасности обеспечит длительное время беза­варийной работы оборудования.

Технические характеристики пивоварни профи Алковар:

Правила безопастности пивоварни Алковар Профи

1. 1) Устанавливайте пивоварню только на ровной и прочной поверхности, спо­собной выдержать весовую нагрузку 60 кг.
2. 2) ТЭН и блок управления используют сетевое электричество 220V. Опасай­тесь оголенных проводов.
3. 3) Отключайте пивоварню от сети во время мытья и обслуживания.
4. 4) Во избежание, ожогов во время варки пользуйтесь защитными рукавицами. Тка как корпус изделия достигает температуры 100⁰С.
5. 5) Во избежание опрокидывания не передвигайте пивоварню во время рабо­чего цикла.
6. 6) На этапе кипячения сусла не оставляйте прибор без присмотра.
7. 7) Во избежание протечек надежно подключайте контур охлаждения к водо­проводу.
8. 8) По окончании технологического цикла промыть котел и систему охлажде­ния дезинфицирующим раствором.
9. 9) Также во избежание заклинивания электронасоса, следует отсоединить питающую клемму и демонтировать нагнетательный блок, после чего уда­лить остатки солода, промыть и просушить. Затем все детали установить на прежнее место. Пожалуйста, не утеряйте уплотнительное кольцо насоса.
10. 10) При обслуживании и мойке избегайте попадания влаги во внутреннюю по­лость блока управления.
11. 11) С целью достижения получения качественного продукта соблюдайте пра­вила стерильности оборудования перед началом рабочего цикла.

Описание работы Сусловарочного Котла Алковар

Сусловарочный котел имеет все необходимые узлы для затирания солода и варки пивного или квасного сусла.

Приготовление сусла начинается с разогрева порции воды до температуры внесения солода. Для этого залейте необходимый объем воды в полость котла, включите автомат питания на панели управления и кнопками +/- установи­те требуемое значение температуры. Нажмите кнопку старт и клавишу «ВК/1» насоса. С этого момента вода начнет нагреваться и по достижении заданного значения прибор перейдет в режим ожидания и удержания температуры.

Засыпьте солод в заторный бак и зафиксируйте его крышку гайкой-бараш­ком. Поместите заторный бак в полость котла и закройте стеклянной крыш­кой. Копками +/- установите следующий порог температуры и по достижении значения отсчитывайте время паузы. В дальнейшем повторяйте действия на протяжении всего технологического цикла. Индикацией включения нагрева яв­ляется загорание зеленого индикатора в правом нижнем углу экрана.

Панель управления.

Панель управления имеет минимальный набор кнопок и очень проста в пользовании.

Кнопка «СТАРТ/СТОП» служит для включения и выключения ТЭНа. Кнопки «+» и «-» служат для установки требуемой температуры нагрева. Установоч­ные значения отображаются на светодиодном индикаторе. Через некоторое время после выбора температурного режима и нажатии «Пуск» индикатор начинает отображать текущую температуру, а вы можете отслеживать темпы нагрева. По достижении выбранной температуры аппарат в автоматическом режиме будет поддерживать ее до тех пор, пока вы его не отключите или не поменяете задачу.

Насос.

Насос состоит из двух основных узлов силового и нагнетательного, соеди­ненных гайкой через уплотнительное кольцо, что облегчает гигиенические процедуры. Корпус нагнетательного блока выполнен из нержавеющей стали. Производительность насоса регулируется поворотным тумблером на силовом блоке и может достигать 650 л/ч. Оптимальным режимом для варки является режим «еко». В этом режиме насос сам подбирает необходимое усилие в зави­симости от текущей нагрузки

Противоточный чиллер.

Противоточный чиллер (охладитель) служит для эффективного и экономич­ного охлаждения кипяченого сусла до температуры брожения.

Благодаря большому заторному баку в 22 литра, стало возможно приготовить 30 литров сусла за одну варку, для этого на 30 литров воды вносим в затор 6 кг солода, после затирания вынимаем заторный бак и промываем дробину 8-10 литрами подготовленной воды. В результате имеем 30-32 литра сусла для последующего кипячения и охмеления.

Технология и основные процессы пивоварения.

Домашнее пивоварение имеет глубокую историю и богатые традиции практически во всех странах Европы. Домашнее пиво успешно варили и в крестьянских хозяйствах России. Поэтому акцентировать внимание на сложности процесса не стоит. Как и в любом поварском рецепте, важно соблюдать основные принципы приготовления, и обращать внимание на качество ингредиентов.

Прежде всего, важно понимать, что приготовление сусла является биохимическим процессом, в результате которого из измельченного солода под воздействием температуры освобождается крахмал, который в свою очередь под воздействием природных ферментов разлагается на составляющие глюкозу, декстрозу и сахарозу. Именно эти компоненты являются пищей для пивных дрожжей. Для придания вкусовых качеств напитку на финальном этапе варки добавляется хмель. Главной задачей в процессе варки сусла ставиться соблюдение температурных пауз.

Первая пауза называется «Кислотная». Длительность ее 15 минут при температуре 35⁰С. В это время из солода высвобождается фермент фитаза. Эта пауза необязательна и требуется только для снижения кислотности затора.

Вторая пауза называется «Белковая». Она протекает, в течение 5-15 минут при температуре 51⁰С-52⁰С. В этом интервале ферменты расщепляют ненужные для сусла белки, что приводит к улучшению вкуса и прозрачности пива. Эта пауза также не является обязательной, поскольку большинство сортов солода является модифицированным и уже практически не содержит белков.

Третья пауза самая важная. Во время этой паузы два активных фермента альфа- амилаза и бета-амилаза расщепляют молекулы крахмала на составляющие сахара. Рабочие температуры ферментов разные. Альфа-амилаза работает при 54⁰С-66⁰С, а бета-амилаза при 66⁰С-71⁰С. Чаще всего работу этих ферментов синхронизируют в одну паузу при 65⁰С-66⁰С в течении 1 часа.

Четвертая пауза «Меш-аут» предназначена для того, чтобы остановить работу ферментов. Для уверенности перед этим проведите йодную пробу сусла. В ложку с суслом капните каплю йода. Если цвет не изменился, то просто отлично. Если цвет потемнел, стал синим, это значит, что крахмал не разложился на сахара и необходимо повторить третью паузу. Если проба дала положительный результат, продолжим. Температуры паузы 77⁰С-78⁰С. Длительность 5-30 минут.

Следующий этап - извлечение корзины с солодом и его промывка нагретой до 78⁰С водой. Количество воды указывается в рецептах.

Варка сусла. Этот процесс протекает при температуре 98⁰С-100⁰С. Время варки зависит от способа охмеливания, а именно от количества этапов внесения хмеля, но обычно от 1 до 2-х часов. Этот этап во многом определяет вкус и аромат будущего напитка.

Охлаждение. Это заключительный и важный этап в приготовлении сусла.

С помощью погружного  чиллер который, подключен к водопроводной воде, необходимо охладить сусло в максимально короткое время. Это предотвратит попадание и развитие посторонних микроорганизмов, препятствующих брожению пива.

Брожение. По достижении температуры 12⁰С-20⁰С, сусло необходимо перелить в стерильную бродильную емкость, внести дрожжи (согласно инструкции на упаковке) и закрыть крышкой с гидрозатвором. Бродильная емкость устанавливается в темное помещение с температурой 15⁰С-24⁰С.

Карбонизация. Через 7-10 суток пиво необходимо перелить в бутылки или ПЭТ тару с добавлением сахара или декстрозы, согласно рецепту и герметично закупорить. В течение двух недель пиво дображивает и насыщается углекислым газом, после чего его можно употреблять по назначению. Но увеличение длительности этого этапа до 1 месяца значительно улучшит качество напитка.

Внимание. Залогом успеха домашнего пивовара является соблюдение наиважнейшего условия. Вся посуда, инвентарь и приборы должны быть дезинфицированы. Главную опасность представляют бактерии, так называемые «Дикие дрожжи». Особенно это важно на этапе перелива и розлива. Эти бактерии способны вызвать собственное брожение и уничтожить пивные дрожжи.